Al meer dan 20 jaar produceert en levert we technische oplossingen. YLSK is een al lang bestaand, particulier ingenieursbureau dat een verscheidenheid aan marktsectoren in China en in het buitenland bedient.
In de afgelopen 20 jaar hebben we veel ervaring opgedaan in het vormen van verschillende soorten materiaal, ongeacht zachte draad, harde draad, ronde draad, platte draad, speciaal gevormde draad, strip, buis, samengesteld materiaal en voorbewerkt materiaal, we hebben allemaal een goede oplossing en de toepassing omvat verschillende soorten velden.
De productie van CNC-veermachines kan worden bereikt door middel van computerprogrammering, die verschillende vormen en specificaties van veer kan produceren en aan verschillende behoeften kan voldoen.
Met een ervaren ontwerpengineeringteam staan aangepaste vereisten open voor discussie. Wij zijn verantwoordelijk voor het ontwerp, de ontwikkeling, de fabricage van onderdelen, de assemblage, de verkoop en de aftersales-service enz.
De basisstructuur van de nokkenloze veermachine kan worden onderverdeeld in vijf delen: het richtmechanisme, het toevoermechanisme, het reductiemechanisme, het pitchcontrolemechanisme en het snijmechanisme. 1. Richtmechanisme: De positie van het richtmechanisme is tussen het materiaalrek en de invoerrol. Het bestaat uit twee sets richtrollen. Het doel van het richtsysteem is om de oorspronkelijke buigvervorming van de staaldraad te elimineren. Na het rechttrekken kan het worden rechtgetrokken. Rechtstreeks in de vormmachine om de precisie van de spiraalveer te verbeteren. 2. Het voeden mechanisme: Het het voeden mechanisme van de de lentemachine is een apparaat dat de staaldraad door één of twee paar van het voeden wielen drukt, en drijft de staaldraad om in een rechte lijn vooruit te gaan door de omwenteling van het het voedende wiel. Het wordt voltooid door gebruik te maken van de tandwielen op de toevoerwielas van de sectorvormige onvolledige tandwieloverbrenging. De rotatiesnelheid van de boven- en onderrollen is hetzelfde, maar de draairichting is tegengesteld. Het voerwiel draait één keer en de voerlengte is de omtrek van het voerwiel. De uitklaplengte van de veer kan worden bepaald door het aantal omwentelingen van het voedingswiel. Het aantal tanden van het sectorvormige onvolledige tandwiel regelt het aantal omwentelingen van het invoerwiel. 3. Diameterreductiemechanisme: Het reductiemechanisme verwijst naar het controlemechanisme van de buitendiameter van de veer bij het opwinden van de veer. Het bestaat uit twee uitwerpstangen en een reduceernok die de uitwerpstang aandrijft. Bij het produceren van cilindrische veren blijft de veerdraad ongewijzigd, stelt u de twee uitwerpstangen af op de overeenkomstige posities en past u zich aan de buitendiameter van de veer aan, en bevestigt u vervolgens de posities van de twee uitwerppennen ongewijzigd. Bij het produceren van veren met variabele diameter, zoals de convexe, afgeknotte kegelveer, en worden de voorste en achterste bouten van de bovenste uitwerpstang losgedraaid, zodat de uitwerpstang heen en weer wordt ingetrokken in de gereedschapshouder om de buitendiameter van de veer te veranderen, en de uitwerpbalk wordt aangedreven door de nok met variabele diameter om het doel te bereiken om verschillende verminderingsveren te produceren. 4. Mechanisme voor het veranderen van de toonhoogte: Het mechanisme voor het veranderen van de toonhoogte van de nokkenloze veermachine is een mechanisme voor het regelen van de veerspoed. Deze machine heeft twee mechanismen: (1) Het bestaat uit een pekmes en een pitch-changing nok. De variabele nok is om het effectieve aantal omwentelingen van de veer te regelen, en de bout onder het steekmes past de hoogte van de veer aan; (2) De drijfstang wordt aangedreven door de nok, zodat het steekmes uit de machine wordt geduwd en de veer met een grote spoed beter kan worden ingeschat. 5. Snijmechanisme: Het snijmechanisme is de laatste verwerkingsactie van de veer die valt nadat de wikkeling is gevormd, en het snijden van de staaldraad wordt voltooid door het mes en de kern.
De draaddraaiende veermachine heeft een toegevoegd draaddraaisysteem en een krulfunctie. Met behulp van de draaddraaisysteemfunctie kan de veermachine het gehele draadaanvoergedeelte 360 graden naar voren en naar achteren laten draaien tijdens het draadaanvoerproces, waardoor meerdere hoekposities van de machine worden gerealiseerd. bewerkingen zoals vormen en snijden. Bovendien wordt met de afneembare installatie van het krimpapparaat de productiesnelheid van de complexe producten tijdens het vormen van hoeken en boogbuigen effectief verbeterd, waardoor de krachtige vormfunctie van het machinelichaam aanzienlijk wordt uitgebreid en ook de machine wordt verbeterd. Werkefficiëntie, bediening is eenvoudiger en handiger.
De nokloze draadveermachine is ontwikkeld op basis van de traditionele nokkenveermachine. Het bestaat uit een host, een besturingssysteem, een motorvoedingseenheid, een hulpapparaat en hulpapparatuur, en is ontwikkeld van het vorige mechanische type elektrische besturing tot het huidige. Mechatronica. De hoofdmotor is samengesteld uit gietpanelen van gelegeerd staal, geleiderails, verschuifbare zittingen en zeer nauwkeurige tandwielen, enz., Wat de sterkte en stijfheid van de roterende veermachine zelf verbetert en de loopnauwkeurigheid en werkefficiëntie van de roterende veermachine verder verbetert.
1. Het foutopsporingsproces is handiger. Het unieke nokloze en wiploze ontwerp van de nokkenloze veermachine hoeft alleen bekend te zijn met het computerbesturingssysteem en de bijbehorende programmering, wat de moeilijkheidsgraad van het foutopsporingsproces vermindert.
2, het vormende vermogen is sterker. De arm van de nokloze veermachine kan worden gedemonteerd en geïnstalleerd, dat wil zeggen dat de arm kan worden gedemonteerd en op elke positie op het paneel kan worden geïnstalleerd, afhankelijk van de behoeften van productvorming, om het fenomeen van mesbotsing te voorkomen.
3. Sneller en stabieler. Het slagpad kan vrij worden ingesteld op basis van de behoeften, waardoor ongeldige acties effectief kunnen worden voorkomen. Verkort de tijdsintervallen, waardoor de werkefficiëntie wordt verbeterd.
、Kenmerken van de nokloze veermachine
1. Het foutopsporingsproces is handiger. Het unieke nokloze en wiploze ontwerp van de nokkenloze veermachine hoeft alleen bekend te zijn met het computerbesturingssysteem en de bijbehorende programmering, wat de moeilijkheidsgraad van het foutopsporingsproces vermindert.
2, het vormende vermogen is sterker. De arm van de nokloze veermachine kan worden gedemonteerd en geïnstalleerd, dat wil zeggen dat de arm kan worden gedemonteerd en op elke positie op het paneel kan worden geïnstalleerd, afhankelijk van de behoeften van productvorming, om het fenomeen van mesbotsing te voorkomen.
3. Sneller en stabieler. Het slagpad kan vrij worden ingesteld op basis van de behoeften, waardoor ongeldige acties effectief kunnen worden voorkomen. Verkort de tijdsintervallen, waardoor de werkefficiëntie wordt verbeterd.
This machine bottom is designed with solid base which is pre-drilled with some space for shipping of forklift, making this machine have a great balance and keep sturdy. Iron Construction & 3 Ton
Machine met hoge sterkte en capaciteit Het metalen stempelen is gemaakt van hoogwaardig gietijzer, integraal gietwerk, waardoor zwaardere klussen mogelijk zijn. Het heeft een goede weerstand tegen corrosie en roest. Perfect voor het repareren en wisselen van klussen.
Verantwoordelijk team en goed aftersales werk. Het YLSK-team is zeer verantwoordelijk en geeft 24*7 service. Met hun hulp kunnen we de technische problemen heel snel oplossen.
De dienst na verkoop is goed. Ze kunnen snel feedback geven en hun goede suggesties geven over machineoplossingen. Ze hebben goede technologie voor het maken van een aantal kritieke onderdelen.
Voor materialen met verschillende lijndiameters is de kracht die door de gereedschappen wordt uitgeoefend tijdens het buigen en snijden anders, waardoor er verschillende sterkte- en taaiheidseisen worden gesteld aan de materialen van het gereedschap. Voor materialen met een grotere diameter en een hoge verwerkingshardheid van 4,0 of 4,0 mm, zoals olieblusstaal, vereist dit een hogere taaiheid en sterkte van de gereedschappen van het gereedschap. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om rekening te houden met de hoek van de punt van het mes, de soepele overgang van het mes en het mes. Wat de veiligheid van de veer en de levensduur van de gereedschappen betreft, kan het gebruik van laswolfraamstaal dit probleem goed oplossen. Als het gemakkelijk is om wolfraamstaal te kraken, is het niet veilig om op de werknemers te spatten. Voor lijndiameters lager dan 1,0 kunnen lijnen en spaakwielen wolfraamstaal worden gebruikt.
The camless spring machine adopts a unique camless rocker and no rocker arm design. The independent servo drives the arms, and the arm can be disassembled, which is gradually accepted and recognized by more and more users. Compared with the traditional spring machine with cams, the product can be easily formed at one time, reducing the difficulty of product debugging and improving production efficiency.YLSK no cam spring molding machine provides excellent performance and accuracy, and can provide high -speed molding for various wires, including thick or fine diameter, rectangular or soft metal. Our wire molding machine takes into account the rigorous challenges today. The friendly control of the operator allows them to prepare quickly.
1. Measure the wire diameter of your spring wire (understanding the diameter of the spring wire is very important, different line diameters will use different spring machines) 2.What kind of line diameter is the spring (such as twist springs, crushing spring, butterfly, alien, etc. Different springs will use different spring machines)3. Spring specifications (such as wire diameter, inner diameter, outer diameter, number of circles, active circles, spacing, feet length, angle, etc.)4. Based on the estimated daily output and monthly output, the purchased CNC spring machine needs to meet the daily production of the product. The most important point of the CNC crushing machine type matchin