Al meer dan 20 jaar produceert en levert u technische oplossingen. YLSK is een al lang bestaand, particulier ingenieursbureau dat een verscheidenheid aan marktsectoren in China en daarbuiten bedient.
In de afgelopen 20 jaar hebben we een overvloed aan ervaring opgedaan in het vormen van verschillende soorten materiaal, ongeacht zachte draad, harde draad, ronde draad, platte draad, speciaal gevormde draad, strip, buis, samengesteld materiaal en voorbewerkt materiaal, we hebben allemaal een juiste oplossing, en de toepassing omvat verschillende soorten gebieden.
De productie van CNC-veermachines kan worden bereikt door middel van computerprogrammering, die verschillende vormen en specificaties van de veer kan produceren en aan verschillende behoeften kan voldoen.
Met een ervaren ontwerpteam staan aangepaste vereisten open voor discussie. Wij zijn verantwoordelijk voor het ontwerp, de ontwikkeling, de fabricage van onderdelen, de assemblage, de verkoop en de aftersalesservice enz.
Deze machinebodem is ontworpen met een stevige basis die is voorgeboord met wat ruimte voor het verzenden van een vorkheftruck, waardoor deze machine een geweldige balans heeft en stevig blijft. IJzeren constructie & 3 ton
Machine met hoge sterkte en capaciteit Het metalen stempelwerk is gemaakt van zeer sterk gietijzer, integraal gietwerk, waardoor zwaardere klussen mogelijk zijn. Het heeft een goede weerstand tegen corrosie en roest. Perfect voor het repareren en omwisselen van klussen.
Verantwoordelijk team en goed aftersales werk. Het YLSK-team is zeer verantwoordelijk en geeft 24*7 service. Met hun hulp kunnen we de technische problemen zeer snel oplossen.
De aftersales service is goed. Ze kunnen snel feedback geven en hun goede suggesties geven over machineoplossingen. Ze hebben goede technologie op een aantal kritieke onderdelen maken.
Voor materialen met verschillende lijndiameters is de kracht die door de gereedschappen wordt uitgeoefend tijdens het buigen en snijden verschillend, waardoor verschillende sterkte- en taaiheidseisen worden gesteld aan de materialen van het gereedschap. Voor materialen met een grotere diameter en een hoge verwerkingshardheid van 4,0 of 4,0 mm, zoals olieblusstaal, vereist dit een hogere taaiheid en sterkte van de gereedschappen van het gereedschap. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om rekening te houden met de hoek van de punt van het mes, de vloeiende overgang van het mes en het mes.
Wat de veiligheid van de veer en de levensduur van de gereedschappen betreft, kan het gebruik van laswolfraamstaal dit probleem goed oplossen. Als het gemakkelijk is om wolfraamstaal te kraken, is het niet veilig om op de werknemers te spatten. Voor leidingdiameters onder de 1,0 kunnen lijnen en spaakwielen worden gebruikt met wolfraamstaal.
De nokkenloze veermachine heeft een unieke nokkenloze tuimelaar en geen tuimelaar. De onafhankelijke servo drijft de armen aan en de arm kan worden gedemonteerd, wat geleidelijk door steeds meer gebruikers wordt geaccepteerd en herkend. Vergeleken met de traditionele veermachine met nokken, kan het product gemakkelijk in één keer worden gevormd, waardoor de moeilijkheid van productfoutopsporing wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
YLSK geen nokkenveer vormmachine biedt uitstekende prestaties en nauwkeurigheid en kan met hoge snelheid gieten voor verschillende draden, waaronder dikke of fijne diameter, rechthoekig of zacht metaal. Onze draadvormmachine houdt rekening met de rigoureuze uitdagingen van vandaag. Door de vriendelijke bediening van de operator kunnen ze zich snel voorbereiden.
1. Meet de draaddiameter van uw veerdraad (het begrijpen van de diameter van de veerdraad is erg belangrijk, verschillende lijndiameters gebruiken verschillende veermachines) 2.
Wat voor soort lijndiameter is de veer (zoals draaiveren, verbrijzelingsveer, vlinder, alien, enz. Verschillende veren gebruiken verschillende veermachines)
3. De lentespecificaties (zoals draaddiameter, binnendiameter, buitendiameter, aantal cirkels, actieve cirkels, het uit elkaar plaatsen, voetlengte, hoek, enz.)
4. Op basis van de geschatte dagelijkse output en maandelijkse output moet de aangeschafte CNC-veermachine voldoen aan de dagelijkse productie van het product.
Het belangrijkste punt van de afstemming van het type CNC-breekmachine is: veermodel, draaddiameter, buitendiameter, binnendiameter, aantal cirkels, enz. Als een veer meerdere buitendiameters heeft, is het een veer met meerdere diameters, waarbij gebruik wordt gemaakt van een meerassige veermachine. Als het een rechte tonvormige veer is, wordt de twee-assige brekerveermachine gebruikt.
Wat zijn de kenmerken van roestvrijstalen veren? De oppervlakteconditie is uniform en mooi De gemaakte veer heeft een uniforme elasticiteit en is gemakkelijk te produceren en te vormen. Het heeft een hoge plasticiteit, een hoge weerstand tegen vermoeidheid, hittebestendigheid en corrosiebestendigheid. De oppervlaktetoestand van het materiaal kan door gebruikers worden geselecteerd: blanke draad, vernikkelde veerdraad en hars-geplateerde veerdraad. De roestvrijstalen veer is verdeeld in een helder oppervlak, een mat oppervlak en een halfhelder oppervlak. Klanten kunnen kiezen op basis van de vereisten van productprecisie en esthetiek. Niet-magnetisch of zwak magnetisch kan op grote schaal worden gebruikt in elektronica, huishoudelijke apparaten, industrie, civiele en andere producten.
Welke veren zijn duurzaam? Veren worden veel gebruikt in de industriële productie, lucht- en ruimtevaart, digitale apparatuur, elektrische industrie en auto-industrie. Mechanische apparatuur kan niet worden gescheiden van veren, anders treden er ernstige storingen op. Dus, welke veren zijn duurzaam? Dit is een vraag die veel mensen willen weten. Vandaag zal Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., Ltd. u laten zien hoe u de veer duurzaam en duurzaam kunt maken. Om een veer met een lange levensduur te maken, moet eerst rekening worden gehouden met het materiaal van de veer en de kwaliteit van de grondstoffen, het ontwerp van de veer, de productie van de veer en het warmtebehandelingsproces. 1. Kies op basis van verschillende gebruiksomgevingen en media het juiste materiaal om vervorming en breuk van de veer door externe factoren te voorkomen. 2. Het materiaal van de veer moet gemaakt zijn van hoogwaardig staaldraad. Hoogwaardig staaldraad en inferieur staaldraad zijn alleen door uiterlijk moeilijk te onderscheiden. Ze moeten worden getest en gekwalificeerd voordat ze in gebruik kunnen worden genomen. Om een eenvoudig voorbeeld te geven: als de samenstelling van de staaldraad ongelijk verdeeld is, het oppervlak van de staaldraad kleine defecten vertoont en de diameter van de staaldraad slecht is, zal de resulterende veer uiteindelijk ongekwalificeerd zijn in grootte, ongekwalificeerd in elasticiteit en ongelijk in kracht. Het deel met overmatige spanning is waarschijnlijk het startpunt van breuk of vervorming. 3. Het ontwerp van de lente is erg belangrijk en alleen een redelijk ontwerp kan de prestaties van de grondstoffen volledig benutten. 4. De lenteproductie en warmtebehandelingsproces. Vóór de productie van de veer is het noodzakelijk om de foutwaarden van alle processen te berekenen. De buitendiameter van de koolstofstalen veer zal bijvoorbeeld kleiner worden na het temperen, en het aantal omwentelingen zal toenemen, en de buitendiameter van de roestvrijstalen veer zal groter worden na het temperen en het aantal omwentelingen zal afnemen. . Deze vereisen allemaal langdurige opbouw van ervaring om tot de juiste rekenformule te komen. Een ander voorbeeld is de temperatuur van het warmtebehandelingsproces, de duur van het warmtebehoud en de methode van afschrikken, wat zal leiden tot ernstige ontkoling van de veer en onvolledige eliminatie van interne spanning. Daarom is de veer niet duurzaam. Zolang de veer strikt volgens de bovenstaande 4 punten wordt verwerkt, kan een veer met een lange levensduur worden verkregen.
Voor het onderhoud en onderhoud van de CNC-veermachine moeten we de volgende aspecten doen: 1. Na gebruik van de CNC-veermachine voor een bepaalde periode, moeten we het nodige reinigingsproces uitvoeren. Omdat de CNC-veermachine na langdurig gebruik niet schoon zal zijn, zal het onderhoud van het interne circuit storingen veroorzaken. 2. We moeten ook vaak uitgebreid onderhoud uitvoeren aan de accessoires van de CNC-veermachine. Zo moeten sommige veelgebruikte accessoires op tijd worden vervangen. 3. Het is ook noodzakelijk voor de smering van CNC-veermachineonderdelen om het soepel en normaal te houden. Waar de CNC-veermachine meestal uitvalt, als het besturingssysteem van de computer en de servoaandrijving falen, kan dit worden opgelost door het systeem zelf te upgraden; Als het transferleidingsysteem van de transferveermachine uitvalt, kan de operator de stroom onderbreken en wachten op zorgvuldige inspectie. Daarna kunt u de beschadigde onderdelen zelf vervangen. Als het gaat om het falen van het asgedeelte van de computerveermachine, mag de operator het midden van de as van de romp niet demonteren. Op dit moment zijn professionele technici nodig om het te repareren om het probleem op te lossen. Voor operators die net in contact komen met CNC-veermachines, is het niet realistisch om op korte termijn vertrouwd te raken met de gerelateerde technologieën en bewerkingen van veermachines en deze onder de knie te krijgen. Daarom bedienen sommige operators de veermachine soms niet volgens het normale productieproces, zoals het wijzigen en aanpassen van de standaardparameters van het computersysteem, waardoor de standaardparameters die door de fabrikant van de veermachine vóór de fabriek zijn ingesteld, worden gewijzigd en de werkomgeving van het systeem wordt verkregen. Schade, na verloop van tijd kan de stabiliteit van het besturingssysteem niet worden gegarandeerd en zelfs het systeem crasht.