Al meer dan 20 jaar productie en levering van technische oplossingen. YLSK is een reeds lang bestaand, particulier ingenieursbureau dat een verscheidenheid aan marktsectoren in China en in het buitenland bedient.
In de afgelopen 20 jaar hebben we ruime ervaring opgedaan in het vormen van verschillende soorten materiaal, ongeacht zachte draad, harde draad, ronde draad, platte draad, speciaal gevormde draad, strip, buis, samengesteld materiaal en voorbewerkt materiaal, we hebben allemaal een goede oplossing en de toepassing bestrijkt verschillende soorten velden.
De productie van CNC-veermachines kan worden bereikt door middel van computerprogrammering, die verschillende vormen en specificaties van veer kan produceren en aan verschillende behoeften kan voldoen.
Met een ervaren ontwerpengineeringteam staan aangepaste vereisten open voor discussie. Wij zijn verantwoordelijk voor het ontwerp, de ontwikkeling, de fabricage van onderdelen, de assemblage, de verkoop en de aftersales-service enz.
De drukveermachine verwijst over het algemeen naar de apparatuur voor de productie van drukveren, en er zijn automatische en numerieke besturingstypen. Volgens de functionele kenmerken is het onderverdeeld in een drukveermachine, een trekveermachine, een computerveermachine, een schijfverenmachine, een slangveermachine, een torsieveermachine en andere speciale veermachines; Afhankelijk van de rijmodus kan deze worden onderverdeeld in semi-automatische, automatische, numerieke besturing en volledige computerbesturing.
De machine van de compressielente is over het algemeen samengesteld uit gastheer, controlesysteem, motorkrachteenheid, hulpapparaten en hulpapparatuur. De sleutel van de drukveermachine is het besturingssysteem. De drukveermachine heeft zich ontwikkeld van het mechanische type elektrische besturing tot de elektromechanisch-optische geïntegreerde CNC-computerveermachine. Het mechanische besturingssysteem van de drukveer bestaat hoofdzakelijk uit bus, centrale verwerkingseenheid, voeding, geheugen, bedieningspaneel en vertoningsscherm, de eenheid van de positiecontrole, het programmeerbare logische controlemechanisme en de interface van gegevensinvoer en uitvoer. De hoofdmotor van de drukveermachine is veranderd van dikke, zwarte en zware gietstukken naar een mechanisch paneel van gelegeerd staal, wat de sterkte en stijfheid van de machine verbetert. De volautomatische transmissie en smering met gesloten tandwielen maken de drukveermachine nauwkeuriger en efficiënter.
Een drukveer is een spiraalvormige veer die wordt blootgesteld aan radiale druk. Omdat het bestand is tegen druk, kunnen de uiteinden worden geopend of gesloten, gewikkeld of geaard. De doorsnede van het materiaal dat wordt gebruikt voor de drukveer van de drukveermachine is grotendeels cirkelvormig en is ook gemaakt van rechthoekig en meerstrengs staal. De veren hebben een gelijke spoed en een variabele spoed. Drukveervormen van drukveermachines omvatten: cilindrisch, conisch, convex en concaaf, evenals een klein aantal niet-cirkelvormige en zelfs verschillende staartvarianten, die kunnen worden gevormd volgens het ontwerp van het product. Er is een bepaalde opening tussen de drukveerringen van de drukveermachine. Wanneer de veer wordt blootgesteld aan een externe belasting, trekt deze samen en vervormt deze om vervormingsenergie op te slaan.
De drukveer van de drukveermachine is een spiraalvormige veer die de druk draagt. Omdat het de druk kan dragen, kunnen de twee uiteinden open of gesloten zijn, of afgeplat of geslepen. Rechthoekige en meeraderige stalen rayonspoelen, veren met gelijke spoed en variabele spoed, en de vormen van drukveren zijn: cilindrisch, conisch, convex en concaaf, evenals een kleine hoeveelheid niet-cirkelvormige en zelfs verschillende vormen. Allerlei varianten van het uiteinde kunnen worden gevormd volgens het ontwerp enzovoort. Er zit een bepaalde spleet tussen de ringen van de drukveer van de drukveermachine. Wanneer de veer wordt blootgesteld aan externe belasting, krimpt en vervormt de veer en wordt de vervormingsenergie opgeslagen.
1. Onderscheid van de productstructuur: de computerdrukveermachine wordt voornamelijk gebruikt om verschillende precisiedrukveerproducten te verwerken, zoals schroefveren, torenveren, conische veren en matrijsveren, enz. De universele veermachine wordt voornamelijk gebruikt voor het verwerken van verschillende Drukveren, torsieveren, trekveren, bladveren, speciaal gevormde veren en draadvormende producten. 2. Onderscheid van de vormende structuur van de machine: de machine van de computercompressielente windt voornamelijk verschillende producten van de precisiedrukveer op, en de universele lentemachine onderdrukt hoofdzakelijk diverse de lenteproducten. De verschillende vormprincipes creëren verschillende functies van de veermachine. verschil in productstructuur. 3. Onderscheid van de lijnvormende elementen: de machine van de computerdruklente kan de productstructuur van elementen zoals cirkels, bogen en rechte lijnen door het wikkelingsprincipe aan; structuur van het product.
De bodem van deze machine is ontworpen met een solide basis die is voorgeboord met wat ruimte voor het verzenden van een vorkheftruck, waardoor deze machine een goede balans heeft en stevig blijft. IJzeren constructie & 3 ton
Machine met hoge sterkte en capaciteit Het metalen stempelen is gemaakt van hoogwaardig gietijzer, integraal gietwerk, waardoor zwaardere klussen mogelijk zijn. Het heeft een goede weerstand tegen corrosie en roest. Perfect voor het repareren en wisselen van klussen.
Verantwoordelijk team en goed aftersales werk. Het YLSK-team is zeer verantwoordelijk en geeft 24 * 7 service. Met hun hulp kunnen we de technische problemen heel snel oplossen.
De dienst na verkoop is goed. Ze kunnen snel feedback geven en hun goede suggesties geven over machineoplossingen. Ze hebben goede technologie voor het maken van een aantal kritieke onderdelen.
Voor materialen met verschillende lijndiameters is de kracht die door de gereedschappen wordt uitgeoefend tijdens het buigen en snijden anders, wat verschillende sterkte- en taaiheidseisen stelt aan de materialen van het gereedschap. Voor materialen met een grotere diameter en een hoge verwerkingshardheid van 4,0 of 4,0 mm, zoals olieblusstaal, vereist dit een hogere taaiheid en sterkte van de gereedschappen van het gereedschap. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om rekening te houden met de hoek van de punt van het mes, de soepele overgang van het mes en het mes. Wat betreft de veiligheid van de veer en de levensduur van de gereedschappen, kan het gebruik van laswolfraamstaal dit probleem goed oplossen. Als het gemakkelijk is om wolfraamstaal te kraken, is het niet veilig om op de werknemers te spatten. Voor lijndiameters onder 1,0 kunnen lijnen en spaakwielen wolfraamstaal worden gebruikt.
De nokloze veermachine heeft een unieke nokloze tuimelaar en geen tuimelarmontwerp. De onafhankelijke servo drijft de armen aan en de arm kan worden gedemonteerd, wat geleidelijk aan door steeds meer gebruikers wordt geaccepteerd en erkend. Vergeleken met de traditionele veermachine met nokken, kan het product gemakkelijk in één keer worden gevormd, waardoor het moeilijker wordt om het product te debuggen en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. YLSK vormmachine zonder nokkenveer biedt uitstekende prestaties en nauwkeurigheid en kan op hoge snelheid gieten voor verschillende draden, waaronder dik of fijn diameter, rechthoekig of zacht metaal. Onze draadvormmachine houdt rekening met de zware uitdagingen van vandaag. Door de vriendelijke bediening van de operator kunnen ze zich snel voorbereiden.
diameters zullen verschillende veermachines gebruiken) 2. Wat voor soort lijndiameter is de veer (zoals draaiveren, verpletterende veer, vlinder, alien, enz. Verschillende veren zullen verschillende veermachines gebruiken)3. Veerspecificaties (zoals draaddiameter, binnendiameter, buitendiameter, aantal cirkels, actieve cirkels, afstand, voetlengte, hoek, enz.) 4. Op basis van de geschatte dagelijkse output en maandelijkse output moet de gekochte CNC-veermachine voldoen aan de dagelijkse productie van het product. Het belangrijkste punt van de typeafstemming van de CNC-breekmachine is: veermodel, draaddiameter, buitendiameter, binnendiameter, aantal cirkels, enz. Als een veer meerdere buitendiameters heeft, is het een veer met meerdere diameters, met behulp van een meerassige veermachine. Als het een rechte vatvormige veer is, wordt de twee-assige brekerveermachine gebruikt.