Functies
Waarom voor ons kiezen?
Al meer dan 20 jaar produceert en levert u technische oplossingen. YLSK is een al lang bestaand, particulier ingenieursbureau dat een verscheidenheid aan marktsectoren in China en daarbuiten bedient.
In de afgelopen 20 jaar hebben we een overvloed aan ervaring opgedaan in het vormen van verschillende soorten materiaal, ongeacht zachte draad, harde draad, ronde draad, platte draad, speciaal gevormde draad, strip, buis, samengesteld materiaal en voorbewerkt materiaal, we hebben allemaal een juiste oplossing, en de toepassing omvat verschillende soorten gebieden.
De productie van CNC-veermachines kan worden bereikt door middel van computerprogrammering, die verschillende vormen en specificaties van de veer kan produceren en aan verschillende behoeften kan voldoen.
Met een ervaren ontwerpteam staan aangepaste vereisten open voor discussie. Wij zijn verantwoordelijk voor het ontwerp, de ontwikkeling, de fabricage van onderdelen, de assemblage, de verkoop en de aftersalesservice enz.
YLSK-1240 de lente die machine .3.0mm automobiele toebehoren maken vormen
Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., LTD. (YLSK) is een toonaangevende industrie gespecialiseerd in het ontwerp en de productie van CNC-veermachines en hun accessoires, gevestigd in Dongguan City, provincie Guangdong, China. We hebben bijna 20 jaar productie-ervaring en leveren een breed scala aan veermachines en relevante producten over de hele wereld. Onze bestaande machinecategorieën zijn compressieveermachines, vormmachines, nokkenloze veermachines en draadbuigmachines, bovendien produceren we testmachines voor veerkwaliteit en verwarmingsovens. Onze apparatuur wordt veel gebruikt in producten zoals drukveer, trekveer, torsieveer, draadvorming en draadbuigproducten, ook veren voor speciale doeleinden, die kunnen voldoen aan de productievereisten van auto's, elektronica, speelgoed, sportuitrusting, huishoudelijke apparaten, enzovoort. YLSK heeft een jong en energiek team en biedt ononderbroken service aan klanten binnen 24 uur. Vooruitkijkend naar de toekomst, wenst YLSK een snelle ontwikkeling met constante inzet, hoogwaardige en stabiele producten, snelle en attente service om een win-winsituatie met klanten te realiseren, we streven ernaar om het eerste merk in de lente-industrie op te bouwen.
In het concurrerende landschap van de productiesectorKegelloze veervormmachineis naar voren gekomen als een game-changer en heeft een revolutie teweeggebracht in de manier waarop veren worden geproduceerd. YLSK, een toonaangevende fabrikant die gespecialiseerd is in CNC-machines, heeft het belang van deze innovatie erkend en heeft aanzienlijke middelen ingezet voor het ontwerp en de productie van geavanceerde nokloze veervormmachines. Met bijna twee decennia ervaring is YLSK goed uitgerust om te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van industrieën, variërend van auto's tot elektronica.
Het belangrijkste voordeel van een kegelloze veervormmachine ligt in de flexibiliteit en precisie. In tegenstelling tot traditionele veervormmachines die afhankelijk zijn van vaste nokkenprofielen, maakt het nokloze ontwerp gebruik van servomotoren en geavanceerde CNC-technologie. Dit maakt het mogelijk om complexe veervormen en -maten te programmeren zonder de beperkingen die worden opgelegd door mechanische nokken. Fabrikanten zouden kunnen profiteren van dit aanpassingsvermogen, omdat het snelle wisselingen tussen verschillende veerontwerpen mogelijk maakt, waardoor de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Een ander belangrijk kenmerk van de onnokkenloze veervormmachines van YLSK is hun vermogen om een breed scala aan veren te produceren, waaronder compressie-, uittrek- en torsieveren. Deze veelzijdigheid maakt ze geschikt voor verschillende toepassingen, zoals in auto-ophangingen, medische apparaten en consumentenelektronica. Door de implementatie van de nokloze veervormmachines van YLSK kunnen bedrijven beter gepositioneerd zijn om aan de veranderende eisen van hun klanten te voldoen, zodat ze concurrerend blijven in hun respectievelijke markten.
Bovendien kan de precisie van een kegelloze veervormmachine de productkwaliteit aanzienlijk verbeteren. De geavanceerde besturingssystemen minimaliseren fouten tijdens het productieproces, wat leidt tot minder defecten en een hogere mate van consistentie. Dit is vooral belangrijk in industrieën waar de kwaliteitsnormen streng zijn. Door te investeren in een YLSK nokloze veervormmachine konden fabrikanten niet alleen een verbeterde productkwaliteit verwachten, maar ook een vermindering van materiaalverspilling en herbewerkingskosten.
YLSK geeft ook prioriteit aan de gebruikerservaring met zijn veervormmachines zonder nokken. Het bedrijf biedt uitgebreide trainingsmiddelen en technische ondersteuning om ervoor te zorgen dat machinisten goed zijn uitgerust om de machines effectief te hanteren. Deze toewijding aan klantenservice kan bedrijven helpen hun investering te maximaliseren en vanaf de eerste dag een soepele werking te garanderen.
Bovendien kan het duurzaamheidsaspect van de ongestuurde veervormmachines van YLSK niet over het hoofd worden gezien. Deze machines zijn ontworpen om energie-efficiënt te zijn en dragen bij aan een vermindering van de totale ecologische voetafdruk van het productieproces. Naarmate bedrijven zich steeds meer richten op duurzame praktijken, sluit het vermogen om hoogwaardige veren te produceren met minder energie- en materiaalverspilling perfect aan bij moderne milieudoelstellingen.
Kortom, YLSK loopt voorop in de maakindustrie met zijn innovatieve nokloze veervormmachines. De combinatie van flexibiliteit, precisie en kwaliteit maakt deze machines tot een essentiële investering voor fabrikanten die hun productiecapaciteit willen verbeteren. Naarmate industrieën zich blijven ontwikkelen, zorgt YLSK's toewijding aan uitmuntendheid en geavanceerde technologie ervoor dat haar klanten concurrerend blijven in een steeds veranderend marktlandschap. Door voor YLSK te kiezen, kunnen bedrijven het volledige potentieel van de nokloze veervormmachine benutten en hun succes ook in de toekomst vergroten.
Aanbevolen producten
Collectie Informatie
Gebruiker Reviews
Wat gebruikers over ons zeggen
Veelgestelde Vragen/FAQ
Heeft u een vraag?
EenKegelloze veervormmachinewerkt zonder de mechanische nokken die in traditionele machines worden gebruikt, maar vertrouwt in plaats daarvan op servomotoren en geavanceerde CNC-technologie. Dit zorgt voor een grotere ontwerpflexibiliteit en de mogelijkheid om complexe veervormen met hoge precisie te produceren. Als gevolg hiervan zouden fabrikanten kunnen profiteren van kortere insteltijden en verhoogde efficiëntie, waardoor deKegelloze veervormmachineEen voorkeurskeuze voor moderne productieomgevingen.
EenKegelloze veervormmachineis in staat om een breed scala aan veren te produceren, waaronder druk-, uittrek- en torsieveren. Door zijn veelzijdigheid kan hij veren maken voor vele toepassingen, van auto-onderdelen tot elektronische apparaten. Deze flexibiliteit zou fabrikanten in staat kunnen stellen om aan uiteenlopende eisen van klanten te voldoen zonder dat er meerdere machines nodig zijn, waardoor de productiviteit en efficiëntie worden gemaximaliseerd.
Door gebruik te maken van eenKegelloze veervormmachinekan mogelijk de productiekosten verlagen door materiaalverspilling te verminderen en de arbeidsvereisten te minimaliseren. De precisie van deze machines betekent minder defecten en nabewerking, wat leidt tot een efficiënter gebruik van hulpbronnen. Bovendien kan de mogelijkheid om snel te schakelen tussen verschillende veerontwerpen resulteren in kortere doorlooptijden, waardoor fabrikanten effectiever kunnen reageren op de marktvraag en de totale kosten kunnen verlagen.
Ja, training van operators is essentieel voor een effectief gebruik van eenKegelloze veervormmachine. Hoewel deze machines zijn ontworpen om gebruiksvriendelijk te zijn, is het begrijpen van de programmeer- en operationele functies cruciaal voor het maximaliseren van hun mogelijkheden. Training kan operators helpen fouten te minimaliseren, de productiviteit te verhogen en een veilige werking te garanderen, wat uiteindelijk leidt tot betere resultaten in het productieproces.
Terwijl eenKegelloze veervormmachineBiedt veel voordelen, uitdagingen kunnen de eerste leercurve voor operators en de noodzaak van regelmatige software-updates zijn. Bovendien kan de machine, als deze niet goed wordt onderhouden, problemen ondervinden die de prestaties beïnvloeden. Met de juiste training en onderhoud kunnen deze uitdagingen echter effectief worden beheerd, waardoor fabrikanten de voordelen van eenKegelloze veervormmachine.
De technologie achter eenKegelloze veervormmachinedraagt bij aan duurzaamheid door de energie-efficiëntie te verbeteren en materiaalverspilling te verminderen. Deze machines zijn vaak ontworpen om het gebruik van energie tijdens het gebruik te optimaliseren en uitval tijdens het productieproces te minimaliseren. Door het aannemen van eenKegelloze veervormmachinekonden fabrikanten niet alleen hun productiviteit verhogen, maar ook hun duurzaamheidsinitiatieven ondersteunen, in overeenstemming met moderne milieunormen.
Onze updates en blogposts
Veervormmachine zonder nokkenas | Wat zijn de kenmerken van roestvrijstalen veren?
Wat zijn de kenmerken van roestvrijstalen veren? De oppervlakteconditie is uniform en mooi De gemaakte veer heeft een uniforme elasticiteit en is gemakkelijk te produceren en te vormen. Het heeft een hoge plasticiteit, een hoge weerstand tegen vermoeidheid, hittebestendigheid en corrosiebestendigheid. De oppervlaktetoestand van het materiaal kan door gebruikers worden geselecteerd: blanke draad, vernikkelde veerdraad en hars-geplateerde veerdraad. De roestvrijstalen veer is verdeeld in een helder oppervlak, een mat oppervlak en een halfhelder oppervlak. Klanten kunnen kiezen op basis van de vereisten van productprecisie en esthetiek. Niet-magnetisch of zwak magnetisch kan op grote schaal worden gebruikt in elektronica, huishoudelijke apparaten, industrie, civiele en andere producten.
Veervormmachine zonder nokkenas | Wat voor soort veren zijn duurzaam?
Welke veren zijn duurzaam? Veren worden veel gebruikt in de industriële productie, lucht- en ruimtevaart, digitale apparatuur, elektrische industrie en auto-industrie. Mechanische apparatuur kan niet worden gescheiden van veren, anders treden er ernstige storingen op. Dus, welke veren zijn duurzaam? Dit is een vraag die veel mensen willen weten. Vandaag zal Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., Ltd. u laten zien hoe u de veer duurzaam en duurzaam kunt maken. Om een veer met een lange levensduur te maken, moet eerst rekening worden gehouden met het materiaal van de veer en de kwaliteit van de grondstoffen, het ontwerp van de veer, de productie van de veer en het warmtebehandelingsproces. 1. Kies op basis van verschillende gebruiksomgevingen en media het juiste materiaal om vervorming en breuk van de veer door externe factoren te voorkomen. 2. Het materiaal van de veer moet gemaakt zijn van hoogwaardig staaldraad. Hoogwaardig staaldraad en inferieur staaldraad zijn alleen door uiterlijk moeilijk te onderscheiden. Ze moeten worden getest en gekwalificeerd voordat ze in gebruik kunnen worden genomen. Om een eenvoudig voorbeeld te geven: als de samenstelling van de staaldraad ongelijk verdeeld is, het oppervlak van de staaldraad kleine defecten vertoont en de diameter van de staaldraad slecht is, zal de resulterende veer uiteindelijk ongekwalificeerd zijn in grootte, ongekwalificeerd in elasticiteit en ongelijk in kracht. Het deel met overmatige spanning is waarschijnlijk het startpunt van breuk of vervorming. 3. Het ontwerp van de lente is erg belangrijk en alleen een redelijk ontwerp kan de prestaties van de grondstoffen volledig benutten. 4. De lenteproductie en warmtebehandelingsproces. Vóór de productie van de veer is het noodzakelijk om de foutwaarden van alle processen te berekenen. De buitendiameter van de koolstofstalen veer zal bijvoorbeeld kleiner worden na het temperen, en het aantal omwentelingen zal toenemen, en de buitendiameter van de roestvrijstalen veer zal groter worden na het temperen en het aantal omwentelingen zal afnemen. . Deze vereisen allemaal langdurige opbouw van ervaring om tot de juiste rekenformule te komen. Een ander voorbeeld is de temperatuur van het warmtebehandelingsproces, de duur van het warmtebehoud en de methode van afschrikken, wat zal leiden tot ernstige ontkoling van de veer en onvolledige eliminatie van interne spanning. Daarom is de veer niet duurzaam. Zolang de veer strikt volgens de bovenstaande 4 punten wordt verwerkt, kan een veer met een lange levensduur worden verkregen.
Veervormmachine zonder nokkenas | Een uitgebreide onderhoudsstrategie voor de CNC-veermachine.
Voor het onderhoud en onderhoud van de CNC-veermachine moeten we de volgende aspecten doen: 1. Na gebruik van de CNC-veermachine voor een bepaalde periode, moeten we het nodige reinigingsproces uitvoeren. Omdat de CNC-veermachine na langdurig gebruik niet schoon zal zijn, zal het onderhoud van het interne circuit storingen veroorzaken. 2. We moeten ook vaak uitgebreid onderhoud uitvoeren aan de accessoires van de CNC-veermachine. Zo moeten sommige veelgebruikte accessoires op tijd worden vervangen. 3. Het is ook noodzakelijk voor de smering van CNC-veermachineonderdelen om het soepel en normaal te houden. Waar de CNC-veermachine meestal uitvalt, als het besturingssysteem van de computer en de servoaandrijving falen, kan dit worden opgelost door het systeem zelf te upgraden; Als het transferleidingsysteem van de transferveermachine uitvalt, kan de operator de stroom onderbreken en wachten op zorgvuldige inspectie. Daarna kunt u de beschadigde onderdelen zelf vervangen. Als het gaat om het falen van het asgedeelte van de computerveermachine, mag de operator het midden van de as van de romp niet demonteren. Op dit moment zijn professionele technici nodig om het te repareren om het probleem op te lossen. Voor operators die net in contact komen met CNC-veermachines, is het niet realistisch om op korte termijn vertrouwd te raken met de gerelateerde technologieën en bewerkingen van veermachines en deze onder de knie te krijgen. Daarom bedienen sommige operators de veermachine soms niet volgens het normale productieproces, zoals het wijzigen en aanpassen van de standaardparameters van het computersysteem, waardoor de standaardparameters die door de fabrikant van de veermachine vóór de fabriek zijn ingesteld, worden gewijzigd en de werkomgeving van het systeem wordt verkregen. Schade, na verloop van tijd kan de stabiliteit van het besturingssysteem niet worden gegarandeerd en zelfs het systeem crasht.