Functies
Waarom voor ons kiezen?
Al meer dan 20 jaar produceert en levert u technische oplossingen. YLSK is een al lang bestaand, particulier ingenieursbureau dat een verscheidenheid aan marktsectoren in China en daarbuiten bedient.
In de afgelopen 20 jaar hebben we een overvloed aan ervaring opgedaan in het vormen van verschillende soorten materiaal, ongeacht zachte draad, harde draad, ronde draad, platte draad, speciaal gevormde draad, strip, buis, samengesteld materiaal en voorbewerkt materiaal, we hebben allemaal een juiste oplossing, en de toepassing omvat verschillende soorten gebieden.
De productie van CNC-veermachines kan worden bereikt door middel van computerprogrammering, die verschillende vormen en specificaties van de veer kan produceren en aan verschillende behoeften kan voldoen.
Met een ervaren ontwerpteam staan aangepaste vereisten open voor discussie. Wij zijn verantwoordelijk voor het ontwerp, de ontwikkeling, de fabricage van onderdelen, de assemblage, de verkoop en de aftersalesservice enz.
YLSK-320 de Lente Oprollende Machine. Gebruikt voor shampoopomp.
Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., LTD. (YLSK) is een toonaangevende industrie gespecialiseerd in het ontwerp en de productie van CNC-veermachines en hun accessoires, gevestigd in Dongguan City, provincie Guangdong, China. We hebben bijna 20 jaar productie-ervaring en leveren een breed scala aan veermachines en relevante producten over de hele wereld. Onze bestaande machinecategorieën zijn compressieveermachines, vormmachines, nokkenloze veermachines en draadbuigmachines, bovendien produceren we testmachines voor veerkwaliteit en verwarmingsovens. Onze apparatuur wordt veel gebruikt in producten zoals drukveer, trekveer, torsieveer, draadvorming en draadbuigproducten, ook veren voor speciale doeleinden, die kunnen voldoen aan de productievereisten van auto's, elektronica, speelgoed, sportuitrusting, huishoudelijke apparaten, enzovoort. YLSK heeft een jong en energiek team en biedt ononderbroken service aan klanten binnen 24 uur. Vooruitkijkend naar de toekomst, wenst YLSK een snelle ontwikkeling met constante inzet, hoogwaardige en stabiele producten, snelle en attente service om een win-winsituatie met klanten te realiseren, we streven ernaar om het eerste merk in de lente-industrie op te bouwen.
In de snelle wereld van de productie is deDe machine van de compressielenteonderscheidt zich als een essentieel hulpmiddel voor het efficiënt produceren van hoogwaardige veren. YLSK, een vooraanstaande fabrikant die gespecialiseerd is in CNC-machines, heeft zich toegelegd op het ontwikkelen van geavanceerde compressieveermachines die geschikt zijn voor een breed scala aan industriële toepassingen. Met bijna twee decennia ervaring is YLSK goed gepositioneerd om te voldoen aan de veranderende eisen van verschillende sectoren, waaronder de auto-industrie, elektronica en lucht- en ruimtevaart.
Een van de belangrijkste voordelen van de drukverenmachines van YLSK is hun vermogen om veren met uitzonderlijke precisie te produceren. Door gebruik te maken van de modernste CNC-technologie, maken deze machines ingewikkelde ontwerpen en exacte specificaties mogelijk, waardoor het risico op defecten tijdens de productie wordt geminimaliseerd. Dit niveau van nauwkeurigheid is vooral belangrijk in industrieën waar de prestaties van componenten van cruciaal belang zijn. Door te investeren in een YLSK-drukveermachine kunnen fabrikanten profiteren van een verbeterde productkwaliteit en minder materiaalverspilling, wat uiteindelijk leidt tot kostenbesparingen.
Bovendien betekent de toewijding van YLSK aan innovatie dat de compressieverenmachines zijn ontworpen met het oog op flexibiliteit. Deze machines kunnen zich gemakkelijk aanpassen aan verschillende draadmaten en veerconfiguraties, waardoor fabrikanten snel kunnen reageren op veranderende markteisen. Dit aanpassingsvermogen zou de productie-efficiëntie aanzienlijk kunnen verbeteren, aangezien bedrijven kunnen schakelen tussen verschillende veerontwerpen zonder uitgebreide downtime. Daarom is de veelzijdigheid van een YLSK-drukveermachine een belangrijke troef in het huidige competitieve productielandschap.
Naast hun technische mogelijkheden legt YLSK sterk de nadruk op gebruikerservaring. De drukverenmachines van het bedrijf zijn uitgerust met intuïtieve interfaces die de programmeer- en bedieningsprocessen vereenvoudigen. Operators kunnen eenvoudig parameters instellen en de productie in realtime volgen, wat niet alleen de efficiëntie verbetert, maar ook de veiligheid verhoogt. Door uitgebreide training en ondersteuning te bieden, zorgt YLSK ervoor dat klanten vanaf de eerste dag het potentieel van hun compressieverenmachines kunnen maximaliseren.
Bovendien is duurzaamheid een groeiend probleem in de productie, en YLSK zet zich in om dit probleem aan te pakken. Het energie-efficiënte ontwerp van de compressieverenmachines van YLSK draagt bij aan een kleinere ecologische voetafdruk, in overeenstemming met moderne milieunormen. Door het energieverbruik te optimaliseren en afval te minimaliseren, ondersteunen deze machines fabrikanten bij hun duurzaamheidsinitiatieven, waardoor ze een verantwoorde keuze zijn voor vooruitstrevende bedrijven.
Kortom, de toewijding van YLSK aan kwaliteit en innovatie op het gebied van drukverenmachines positioneert het bedrijf als een leider in de productie-industrie. De combinatie van precisie, flexibiliteit en gebruiksvriendelijk ontwerp maakt de machines van YLSK tot een essentiële investering voor bedrijven die hun productiecapaciteit willen verbeteren. Naarmate industrieën zich blijven ontwikkelen, zorgt YLSK's streven naar uitmuntendheid ervoor dat haar klanten goed zijn toegerust om de uitdagingen van de toekomst aan te gaan, wat uiteindelijk leidt tot succes door middel van geavanceerde compressieveermachinetechnologie.
Aanbevolen producten
Collectie Informatie
Gebruiker Reviews
Wat gebruikers over ons zeggen
Veelgestelde Vragen/FAQ
Heeft u een vraag?
EenDe machine van de compressielenteBiedt verbeterde ontwerpflexibiliteit door fabrikanten in staat te stellen verschillende veerconfiguraties rechtstreeks in de software van de machine te programmeren. Dit betekent dat complexe ontwerpen kunnen worden geproduceerd zonder dat er uitgebreide wijzigingen in de opstelling nodig zijn. Door gebruik te maken van deze mogelijkheid kunnen bedrijven zich snel aanpassen aan nieuwe productvereisten en markteisen, waardoor deDe machine van de compressielenteEen waardevolle aanwinst in een snelle productieomgeving.
De productiesnelheid van eenDe machine van de compressielenteKan variëren afhankelijk van het model en de specifieke instellingen die worden gebruikt. Over het algemeen kunnen deze machines honderden tot duizenden veren per uur produceren, afhankelijk van de complexiteit en grootte van de veren. Deze hoge doorvoer kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen, waardoor bedrijven grote bestellingen in kortere tijd kunnen uitvoeren met behoud van kwaliteitsnormen.
Ja, veiligheid is een kritische overweging bij het gebruik van eenDe machine van de compressielente. Veel moderne machines zijn uitgerust met veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen, beschermkappen en veiligheidsvergrendelingen. Deze functies zijn ontworpen om het risico op ongelukken tijdens het gebruik te minimaliseren. Door ervoor te zorgen dat operators worden opgeleid in deze veiligheidsmechanismen, kunnen fabrikanten een veiligere werkomgeving creëren en tegelijkertijd gebruik maken van eenDe machine van de compressielente.
Verschillende industrieën profiteren van het gebruik van eenDe machine van de compressielente, waaronder de automobiel-, ruimtevaart-, elektronica- en medische apparatuurproductie. Elk van deze sectoren vereist hoogwaardige veren voor verschillende toepassingen, van ophangingen in voertuigen tot precisiecomponenten in medische instrumenten. Door te investeren in eenDe machine van de compressielentekunnen bedrijven in deze industrieën hun productiecapaciteit verbeteren en ervoor zorgen dat wordt voldaan aan branchespecifieke kwaliteitsnormen.
De automatisering die wordt geboden door eenDe machine van de compressielentekan de arbeidskosten aanzienlijk verlagen door de noodzaak van handmatige interventie tijdens het productieproces te minimaliseren. Machinisten kunnen zich concentreren op het bewaken van de machine en kwaliteitscontrole in plaats van het uitvoeren van repetitieve taken. Deze efficiëntie kan leiden tot een slanker personeelsbestand met behoud van hoge outputniveaus, waardoor deDe machine van de compressielenteEen voordelige keuze voor fabrikanten.
Ja, veelCompressie veer machineszijn zeer geschikt voor zowel prototyping als productieruns met een laag volume. De mogelijkheid om snel instellingen en ontwerpen te wijzigen, stelt fabrikanten in staat om op maat gemaakte veren te produceren op basis van specifieke projectbehoeften. Deze flexibiliteit betekent dat bedrijven efficiënt kunnen overstappen van kleinschalige prototypes naar grotere productieruns zonder dat er ingrijpende aanpassingen nodig zijn, waardoor het nut van hunDe machine van de compressielente.
Onze updates en blogposts
compressie-veermachine | Wat zijn de kenmerken van roestvrijstalen veren?
Wat zijn de kenmerken van roestvrijstalen veren? De oppervlakteconditie is uniform en mooi De gemaakte veer heeft een uniforme elasticiteit en is gemakkelijk te produceren en te vormen. Het heeft een hoge plasticiteit, een hoge weerstand tegen vermoeidheid, hittebestendigheid en corrosiebestendigheid. De oppervlaktetoestand van het materiaal kan door gebruikers worden geselecteerd: blanke draad, vernikkelde veerdraad en hars-geplateerde veerdraad. De roestvrijstalen veer is verdeeld in een helder oppervlak, een mat oppervlak en een halfhelder oppervlak. Klanten kunnen kiezen op basis van de vereisten van productprecisie en esthetiek. Niet-magnetisch of zwak magnetisch kan op grote schaal worden gebruikt in elektronica, huishoudelijke apparaten, industrie, civiele en andere producten.
compressie-veermachine | Wat voor soort veren zijn duurzaam?
Welke veren zijn duurzaam? Veren worden veel gebruikt in de industriële productie, lucht- en ruimtevaart, digitale apparatuur, elektrische industrie en auto-industrie. Mechanische apparatuur kan niet worden gescheiden van veren, anders treden er ernstige storingen op. Dus, welke veren zijn duurzaam? Dit is een vraag die veel mensen willen weten. Vandaag zal Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., Ltd. u laten zien hoe u de veer duurzaam en duurzaam kunt maken. Om een veer met een lange levensduur te maken, moet eerst rekening worden gehouden met het materiaal van de veer en de kwaliteit van de grondstoffen, het ontwerp van de veer, de productie van de veer en het warmtebehandelingsproces. 1. Kies op basis van verschillende gebruiksomgevingen en media het juiste materiaal om vervorming en breuk van de veer door externe factoren te voorkomen. 2. Het materiaal van de veer moet gemaakt zijn van hoogwaardig staaldraad. Hoogwaardig staaldraad en inferieur staaldraad zijn alleen door uiterlijk moeilijk te onderscheiden. Ze moeten worden getest en gekwalificeerd voordat ze in gebruik kunnen worden genomen. Om een eenvoudig voorbeeld te geven: als de samenstelling van de staaldraad ongelijk verdeeld is, het oppervlak van de staaldraad kleine defecten vertoont en de diameter van de staaldraad slecht is, zal de resulterende veer uiteindelijk ongekwalificeerd zijn in grootte, ongekwalificeerd in elasticiteit en ongelijk in kracht. Het deel met overmatige spanning is waarschijnlijk het startpunt van breuk of vervorming. 3. Het ontwerp van de lente is erg belangrijk en alleen een redelijk ontwerp kan de prestaties van de grondstoffen volledig benutten. 4. De lenteproductie en warmtebehandelingsproces. Vóór de productie van de veer is het noodzakelijk om de foutwaarden van alle processen te berekenen. De buitendiameter van de koolstofstalen veer zal bijvoorbeeld kleiner worden na het temperen, en het aantal omwentelingen zal toenemen, en de buitendiameter van de roestvrijstalen veer zal groter worden na het temperen en het aantal omwentelingen zal afnemen. . Deze vereisen allemaal langdurige opbouw van ervaring om tot de juiste rekenformule te komen. Een ander voorbeeld is de temperatuur van het warmtebehandelingsproces, de duur van het warmtebehoud en de methode van afschrikken, wat zal leiden tot ernstige ontkoling van de veer en onvolledige eliminatie van interne spanning. Daarom is de veer niet duurzaam. Zolang de veer strikt volgens de bovenstaande 4 punten wordt verwerkt, kan een veer met een lange levensduur worden verkregen.
compressie-veermachine | Een uitgebreide onderhoudsstrategie voor de CNC-veermachine.
Voor het onderhoud en onderhoud van de CNC-veermachine moeten we de volgende aspecten doen: 1. Na gebruik van de CNC-veermachine voor een bepaalde periode, moeten we het nodige reinigingsproces uitvoeren. Omdat de CNC-veermachine na langdurig gebruik niet schoon zal zijn, zal het onderhoud van het interne circuit storingen veroorzaken. 2. We moeten ook vaak uitgebreid onderhoud uitvoeren aan de accessoires van de CNC-veermachine. Zo moeten sommige veelgebruikte accessoires op tijd worden vervangen. 3. Het is ook noodzakelijk voor de smering van CNC-veermachineonderdelen om het soepel en normaal te houden. Waar de CNC-veermachine meestal uitvalt, als het besturingssysteem van de computer en de servoaandrijving falen, kan dit worden opgelost door het systeem zelf te upgraden; Als het transferleidingsysteem van de transferveermachine uitvalt, kan de operator de stroom onderbreken en wachten op zorgvuldige inspectie. Daarna kunt u de beschadigde onderdelen zelf vervangen. Als het gaat om het falen van het asgedeelte van de computerveermachine, mag de operator het midden van de as van de romp niet demonteren. Op dit moment zijn professionele technici nodig om het te repareren om het probleem op te lossen. Voor operators die net in contact komen met CNC-veermachines, is het niet realistisch om op korte termijn vertrouwd te raken met de gerelateerde technologieën en bewerkingen van veermachines en deze onder de knie te krijgen. Daarom bedienen sommige operators de veermachine soms niet volgens het normale productieproces, zoals het wijzigen en aanpassen van de standaardparameters van het computersysteem, waardoor de standaardparameters die door de fabrikant van de veermachine vóór de fabriek zijn ingesteld, worden gewijzigd en de werkomgeving van het systeem wordt verkregen. Schade, na verloop van tijd kan de stabiliteit van het besturingssysteem niet worden gegarandeerd en zelfs het systeem crasht.