Functies
Waarom voor ons kiezen?
Al meer dan 20 jaar productie en levering van technische oplossingen. YLSK is een reeds lang bestaand, particulier ingenieursbureau dat een verscheidenheid aan marktsectoren in China en in het buitenland bedient.
In de afgelopen 20 jaar hebben we ruime ervaring opgedaan in het vormen van verschillende soorten materiaal, ongeacht zachte draad, harde draad, ronde draad, platte draad, speciaal gevormde draad, strip, buis, samengesteld materiaal en voorbewerkt materiaal, we hebben allemaal een goede oplossing en de toepassing bestrijkt verschillende soorten velden.
De productie van CNC-veermachines kan worden bereikt door middel van computerprogrammering, die verschillende vormen en specificaties van veer kan produceren en aan verschillende behoeften kan voldoen.
Met een ervaren ontwerpengineeringteam staan aangepaste vereisten open voor discussie. Wij zijn verantwoordelijk voor het ontwerp, de ontwikkeling, de fabricage van onderdelen, de assemblage, de verkoop en de aftersales-service enz.
Wij hebben de beste oplossingen voor uw bedrijf
Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., LTD. (YLSK) is een toonaangevende industrie gespecialiseerd in ontwerp en productie van CNC-veermachines en hun accessoires, gevestigd in Dongguan City, provincie Guangdong, China. We hebben bijna 20 jaar productie-ervaring en leveren een breed scala aan veermachines en relevante producten aan de hele wereld. Onze bestaande machinecategorieën zijn drukveermachines, vormmachines, nokloze veermachines en draadbuigmachines, bovendien produceren we veerkwaliteitstestmachines en verwarmingsovens. Ons materiaal wordt wijd gebruikt in producten zoals de drukveer, de trekveer, de torsielente, draadvorming & draadbuigende producten ook voor speciale doeleindenveren, die kunnen voldoen aan de productievereisten van Auto, Elektronisch, Speelgoed, Sportuitrusting, Huishoudelijk apparaat, etc. YLSK heeft een jong en energiek team en biedt ononderbroken service aan klanten binnen 24 uur. Vooruitkijkend naar de toekomst, wenst YLSK een snelle ontwikkeling met constante inzet, hoogwaardige en stabiele producten, snelle en attente service om een win-winsituatie met klanten te realiseren, we streven ernaar om het eerste merk in de lente-industrie op te bouwen.
Uitgelichte producten
Collectie Informatie
Gebruiker Reviews
Wat gebruikers over ons zeggen
Veelgestelde Vragen/FAQ
Heeft u nog vragen?
Voor materialen met verschillende lijndiameters is de kracht die door de gereedschappen wordt uitgeoefend tijdens het buigen en snijden anders, wat verschillende sterkte- en taaiheidseisen stelt aan de materialen van het gereedschap. Voor materialen met een grotere diameter en een hoge verwerkingshardheid van 4,0 of 4,0 mm, zoals olieblusstaal, vereist dit een hogere taaiheid en sterkte van de gereedschappen van het gereedschap. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om rekening te houden met de hoek van de punt van het mes, de soepele overgang van het mes en het mes. Wat betreft de veiligheid van de veer en de levensduur van de gereedschappen, kan het gebruik van laswolfraamstaal dit probleem goed oplossen. Als het gemakkelijk is om wolfraamstaal te kraken, is het niet veilig om op de werknemers te spatten. Voor lijndiameters onder 1,0 kunnen lijnen en spaakwielen wolfraamstaal worden gebruikt.
De nokloze veermachine heeft een unieke nokloze tuimelaar en geen tuimelarmontwerp. De onafhankelijke servo drijft de armen aan en de arm kan worden gedemonteerd, wat geleidelijk aan door steeds meer gebruikers wordt geaccepteerd en erkend. Vergeleken met de traditionele veermachine met nokken, kan het product gemakkelijk in één keer worden gevormd, waardoor het moeilijker wordt om het product te debuggen en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. YLSK vormmachine zonder nokkenveer biedt uitstekende prestaties en nauwkeurigheid en kan op hoge snelheid gieten voor verschillende draden, waaronder dik of fijn diameter, rechthoekig of zacht metaal. Onze draadvormmachine houdt rekening met de zware uitdagingen van vandaag. Door de vriendelijke bediening van de operator kunnen ze zich snel voorbereiden.
1. Meet de draaddiameter van uw veerdraad (het begrijpen van de diameter van de veerdraad is erg belangrijk, verschillende lijndiameters zullen verschillende veermachines gebruiken) 2. Wat voor soort lijndiameter is de veer (zoals draaiveren, verpletterende veer, vlinder, alien, enz. Verschillende veren zullen verschillende veermachines gebruiken)3. Veerspecificaties (zoals draaddiameter, binnendiameter, buitendiameter, aantal cirkels, actieve cirkels, afstand, voetlengte, hoek, enz.)4. Op basis van de geschatte dagelijkse output en maandelijkse output moet de gekochte CNC-veermachine voldoen aan de dagelijkse productie van het product. Het belangrijkste punt van de typeafstemming van de CNC-breekmachine is: veermodel, draaddiameter, buitendiameter, binnendiameter, aantal cirkels, enz. Als een veer meerdere buitendiameters heeft, is het een veer met meerdere diameters, met behulp van een meerassige veermachine. Als het een rechte vatvormige veer is, wordt de twee-assige brekerveermachine gebruikt.
Onze updates en blogposts
veervormmachine | Wat zijn de kenmerken van roestvrijstalen veren ?
Wat zijn de kenmerken van roestvrijstalen veren ? De toestand van het oppervlak is uniform en mooi De gemaakte veer heeft een uniforme elasticiteit en is gemakkelijk te produceren en te vormen. Het heeft een hoge plasticiteit, hoge weerstand tegen vermoeidheid, hittebestendigheid en corrosiebestendigheid. De oppervlaktetoestand van het materiaal kan door gebruikers worden geselecteerd: blanke draad, vernikkelde veerdraad en hars geplateerde veerdraad. De roestvrijstalen veer is verdeeld in een helder oppervlak, een mat oppervlak en een semi-helder oppervlak. Klanten kunnen kiezen volgens de eisen van productprecisie en esthetiek. Niet-magnetisch of zwakmagnetisch kan op grote schaal worden gebruikt in elektronica, huishoudelijke apparaten, industrie, civiele en andere producten.
veervormmachine | Wat voor soort veren zijn duurzaam?
Welke veren zijn duurzaam? Veren worden veel gebruikt in de industriële productie, de lucht- en ruimtevaart, digitale apparatuur, de elektrische industrie en de auto-industrie. Mechanische apparatuur kan niet worden gescheiden van veren, anders zullen er ernstige storingen optreden. Dus, welke veren zijn duurzaam? Dit is een vraag die veel mensen willen weten. Vandaag zal Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., Ltd. u laten zien hoe u de lente duurzaam en duurzaam kunt maken. Om een veer met een lange levensduur te maken, moet u eerst rekening houden met het materiaal van de veer en de kwaliteit van de grondstoffen, het ontwerp van de veer, de productie van de veer en het warmtebehandelingsproces. 1. Kies afhankelijk van verschillende gebruiksomgevingen en media het juiste materiaal om vervorming en breuk van de veer door externe factoren te voorkomen. 2. Het materiaal van de veer moet gemaakt zijn van hoogwaardig staaldraad. Hoogwaardig staaldraad en inferieur staaldraad zijn alleen op uiterlijk moeilijk te onderscheiden. Ze moeten worden getest en gekwalificeerd voordat ze in gebruik kunnen worden genomen. Om een eenvoudig voorbeeld te geven: als de samenstelling van de staaldraad ongelijk verdeeld is, het oppervlak van de staaldraad kleine defecten vertoont en de diameter van de staaldraad slecht is, zal de resulterende veer uiteindelijk ongekwalificeerd zijn in grootte, ongekwalificeerd in elasticiteit en ongelijk in kracht. Het deel met overmatige spanning is waarschijnlijk het startpunt van breuk of vervorming. 3. Het ontwerp van de veer is erg belangrijk en alleen een redelijk ontwerp kan de prestaties van de grondstoffen volledig tot zijn recht laten komen. 4. De lenteproductie en het proces van de hittebehandeling. Vóór de productie van de veer is het noodzakelijk om de foutwaarden van alle processen te berekenen. De buitendiameter van de koolstofstalen veer zal bijvoorbeeld kleiner worden na het temperen, en het aantal windingen zal toenemen, en de buitendiameter van de roestvrijstalen veer zal groter worden na het temperen en het aantal windingen zal afnemen. . Dit alles vereist een langdurige opbouw van ervaring om de juiste berekeningsformule te verkrijgen. Een ander voorbeeld is de temperatuur van het warmtebehandelingsproces, de duur van het warmtebehoud en de methode van blussen, wat zal leiden tot ernstige ontkoling van de veer en onvolledige eliminatie van interne spanning. Daarom is de veer niet duurzaam. Zolang de veer strikt volgens bovenstaande 4 punten wordt verwerkt, kan een veer met een lange levensduur worden verkregen.
veervormmachine | Een uitgebreide onderhoudsstrategie voor de CNC-veermachine.
Voor het onderhoud en onderhoud van een CNC-veermachine moeten we deze aspecten doen: 1. Nadat we de CNC-veermachine gedurende een bepaalde periode hebben gebruikt, moeten we het nodige reinigingsproces uitvoeren. Omdat de CNC-veermachine na langdurig gebruik niet schoon zal zijn, zal het onderhoud van het interne circuit storingen veroorzaken. 2. We moeten ook regelmatig uitgebreid onderhoud uitvoeren aan de accessoires van de CNC-veermachine. Zo moeten sommige veelgebruikte accessoires op tijd worden vervangen. 3. Het is ook nodig voor de smering van CNC-veermachineonderdelen om het soepel en normaal te houden. Waar de CNC-veermachine meestal uitvalt, kan het oplossen door het systeem zelf te upgraden als het besturingssysteem van de computer en de servoaandrijving uitvallen; Als het overdrachtsleidingsysteem van de overdrachtsveermachine uitvalt, kan de operator de stroom uitschakelen en wachten op zorgvuldige inspectie. Daarna kunt u de beschadigde onderdelen zelf vervangen. Als het gaat om het falen van het asgedeelte van de computerveermachine, mag de operator het ascentrum van de romp niet demonteren. Op dit moment zijn professionele technici nodig om het te repareren om het probleem op te lossen. Voor operators die net in aanraking komen met CNC-veermachines is het niet realistisch om zich op korte termijn vertrouwd te maken met de bijbehorende technologieën en bewerkingen van veermachines en deze te beheersen. Daarom bedienen sommige operators de veermachine soms niet volgens het normale productieproces, zoals het wijzigen en aanpassen van de standaardparameters van het computersysteem, waardoor de standaardparameters die door de fabrikant van de veermachine vóór de fabriek zijn ingesteld, worden gewijzigd en de werkomgeving van het systeem wordt verkregen. Schade, na verloop van tijd kan de stabiliteit van het besturingssysteem niet worden gegarandeerd en zelfs het systeem crasht.