20年以上にわたりエンジニアリングソリューションを製造および供給してきました。YLSKは、中国および海外のさまざまな市場分野にサービスを提供する老舗の民間エンジニアリング会社です。
過去20年間、ソフトワイヤー、ハードワイヤー、丸ワイヤー、フラットワイヤー、特殊形状ワイヤー、ストリップ、チューブ、複合材料、前処理材料に関係なく、さまざまな種類の材料を形成する豊富な経験を蓄積してきました。
CNCスプリングマシンの製造は、さまざまな形状や仕様のスプリングを製造し、さまざまなニーズを満たすことができるコンピュータープログラミングによって実現できます。
経験豊富な設計エンジニアリングチームにより、カスタマイズされた要件を議論することができます。ばね機械の設計、開発、部品製作、組立、販売、アフターサービスなどを担当しています。
お客様のビジネスに最適なソリューションをご用意しています
Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., LTD. (YLSK) は、中国広東省東莞市にある CNC ばね機械とその付属品の設計と製造を専門とする大手産業です。当社は約 20 年の製造経験があり、幅広いスプリング マシンと関連製品を世界中に供給しています。当社の既存の機械カテゴリは、圧縮ばね機、成形機、カムレスばね機、ワイヤー曲げ機であり、さらに、ばね品質試験機と加熱炉も製造しています。当社の装置は、圧縮ばね、引張ばね、ねじりばね、ワイヤー成形およびワイヤー曲げ製品、また特殊用途ばねなどの製品で広く使用されており、自動車、電子、玩具、スポーツ用品、家電製品の生産要件を満たすことができます。YLSKには若くてエネルギッシュなチームがあり、24時間以内にお客様に中断のないサービスを提供しています。将来を見据えて、YLSKは、絶え間ないコミットメント、高品質で安定した製品、迅速で思いやりのあるサービスで迅速な発展を望み、お客様とのWin-Winの状況を実現し、スプリング業界で最初のブランドを構築するよう努めています。
コイルスプリングの分類と特徴
1.可変直径コイルスプリングは、円錐コイルスプリング、スパイラルコイルスプリング、および凹型コイルスプリングに分けられます。
2.円錐形のコイルスプリングはクッション性に優れ、より大きな荷重に耐えることができます。
3. スパイラルコイルスプリングはより多くのエネルギーを蓄え、より大きな荷重に耐えることができますが、製造プロセスはより複雑です。
4.凹型コイルスプリングの性能は円錐形コイルスプリングの性能と同様で、主にクッションやマットレスに使用されます。
5.ばね鋼線の表面は円形で長方形で、円形の断面が最も一般的に使用されます。
6.コイルスプリングはねじりばねであり、ねじり変形に耐えるばねであり、その作動部分もらせん状にしっかりと巻かれています。トーションスプリングの端部構造は、シャックルではなく、さまざまな形状に機械加工されたトーションアームです。トーションスプリングは機械のバランス機構によく使用され、自動車、工作機械、電化製品などの工業生産で広く使用されています。
顔立ち：
1.構造は比較的コンパクトです。
2.柔らかさが良く、つまり変形範囲が比較的広いです。
3.製造が簡単です。
4.高いエネルギーレート。
コイルスプリング製造機の分類
1.作業中の負荷のさまざまな特性に応じて、コイルスプリングは圧縮、引張、ねじりの3つのタイプに分けることができます。2.構造特性に応じて、円筒形コイルスプリングと可変直径コイルスプリングの2つのカテゴリに分類できます。可変直径コイルスプリングスプリングは主に圧縮荷重に耐えます。3.その形状特性に応じて、円錐形、スクロール、凹面、凸面に分けることができます。4.製造と使用に関して、コイルスプリングは、成形方法と材料の直径に応じて、大きなコイルスプリングと小さなコイルスプリングの2つのカテゴリに分類することもできます。前者は通常熱間成形され、後者は通常冷間成形されます。5. その他のカテゴリー
コイルスプリングには多くの種類があり、次のように分類できます。可変直径コイルスプリング。
スプリングの主な機能
(1)内燃機関のバルブスプリング、クラッチの制御スプリングなどの機械の動きを制御する (2)自動車や列車の車両下の緩衝ばね、カップリングの振動吸収ばねなど、振動や衝撃エネルギーを吸収する (3)時計のばね、銃器のばねなどのエネルギーを動力として蓄え、出力する (4)力測定要素として使用し、 力測定装置、スプリング天びんのスプリングなど。ばねの変形に対する荷重の比率をばね剛性といい、剛性が高いほどばねの剛性が高くなります。
ばねは、機械産業や電子産業で広く使用されている弾性要素です。ばねは荷重がかかると大きな弾性変形を生み出し、機械的仕事や運動エネルギーを変形エネルギーに変換します。荷降ろし後、ばねの変形は消え、元の状態に戻ります。変形エネルギーは機械的仕事または運動エネルギーに変換されます。
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よくある質問
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線径が異なる材料の場合、曲げや切断時に工具によって加えられる力が異なるため、工具の材料に対する強度と靭性の要件が異なります。油焼入れ鋼など、直径が大きく、加工硬度が4.0mmまたは4.0mmの高い材料の場合、工具の工具の靭性と強度を高める必要があります。同時に、ナイフの先端の角度、刃と刃のスムーズな移行を考慮する必要があります。
スプリングの安全性と工具の耐用年数に関する限り、溶接タングステン鋼を使用すると、この問題をうまく解決できます。タングステン鋼にひびが入りやすい場合、作業者に飛び散るのは安全ではありません。線径が1.0未満の場合、線とワイヤーホイールはタングステン鋼を使用できます。
カムレススプリングマシンは、独自のカムレスロッカーを採用し、ロッカーアームなしの設計を採用しています。独立したサーボがアームを駆動し、アームを分解することができ、徐々にますます多くのユーザーに受け入れられ、認識されています。従来のカム付きスプリングマシンと比較して、製品を一度に簡単に成形できるため、製品のデバッグの難しさが軽減され、生産効率が向上します。
YLSKノーカムスプリング成形機は優れた性能と精度を提供し、太径または細径、長方形または軟質金属を含むさまざまなワイヤーの高速成形を提供できます。当社のワイヤー成形機は、今日の厳しい課題を考慮に入れています。オペレーターのフレンドリーなコントロールにより、迅速な準備が可能になります。
1.ばね線の線径を測定します(ばね線の直径を理解することは非常に重要です、線径が異なればばね機械も異なります) 2.
スプリングの線径はどのようなものです(ツイストスプリング、破砕スプリング、バタフライ、エイリアンなど、スプリングが異なればスプリングマシンも異なります)
3.ばねの仕様(線径、内径、外径、円の数、アクティブな円、間隔、フィートの長さ、角度など)
4.推定日生産量と月間生産量に基づいて、購入したCNCスプリングマシンは製品の毎日の生産を満たす必要があります。
CNC破砕機のタイプマッチングの最も重要なポイントは、スプリングモデル、線径、外径、内径、円の数などです。ばねの外径が複数ある場合は、多軸ばね機械を使用した多径ばねです。まっすぐな樽型スプリングの場合は、2軸クラッシャースプリングマシンを使用します。
最新情報とブログ投稿
プロ用コイルスプリング製造機 |ステンレス鋼のばねの特徴は何ですか?
ステンレス鋼のばねの特徴は何ですか?表面状態が均一で美しいバネは弾性が均一で、製造や成形が容易です。高い可塑性、高い耐疲労性、耐熱性、耐食性を備えています。材料の表面状態は、裸線、ニッケルメッキばね線、樹脂メッキばね線からユーザーが選択できます。ステンレス鋼のばねは、明るい表面、つや消しの表面、半明るい表面に分けられます。お客様は、製品の精度と美観の要件に応じて選択できます。非磁性または弱磁性は、電子機器、家電製品、産業、土木、その他の製品に広く使用できます。
プロ用コイルスプリング製造機 |耐久性のあるスプリングの種類は何ですか?
どのスプリングが耐久性がありますか?スプリングは、工業生産、航空宇宙、デジタル機器、電気産業、自動車産業で広く使用されています。機械装置をスプリングから切り離すことはできず、そうしないと重大な故障が発生します。では、どのスプリングが耐久性があるのでしょうか?これは多くの人が知りたい質問です。今日は、Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., Ltd. がスプリングを耐久性と長持ちさせる方法を紹介します。長寿命のばねを作るために、まず考慮すべきことは、ばねの材質と原材料の品質、ばねの設計、ばねの製造と熱処理プロセスです。1. さまざまな使用環境や媒体に応じて、外的要因によるスプリングの変形や破損を避けるために、正しい材料を選択してください。2.スプリングの材質は高品質の鋼線でできている必要があります。高品質の鋼線と劣悪な鋼線は、外観だけでは区別が困難です。使用する前に、テストと認定を受ける必要があります。簡単な例を挙げると、鋼線の組成が不均一に分布し、鋼線の表面に小さな欠陥があり、鋼線の直径が悪い場合、結果として得られるばねは最終的にサイズが不適格で、弾性が不適格で、力が不均一になります。過度の応力がある部分は、破壊または変形の出発点になる可能性があります。3.スプリングの設計は非常に重要であり、合理的な設計のみが原材料の性能を最大限に発揮することができます。4.ばねの製造と熱処理プロセス。ばねを製造する前に、すべてのプロセスの誤差値を計算する必要があります。例えば、焼き戻し後は炭素鋼ばねの外径が小さくなり、巻数が増え、焼き戻し後はステンレス鋼ばねの外径が大きくなり、巻数が減ります。.これらはすべて、正しい計算式を得るために長期にわたる経験の蓄積が必要です。別の例としては、熱処理プロセスの温度、保温の長さ、および焼入れ方法があり、ばねの深刻な脱炭と内部応力の不完全な除去につながります。そのため、スプリングの耐久性がありません。スプリングが上記の4つのポイントに従って厳密に処理されている限り、長寿命のスプリングを得ることができます。
プロ用コイルスプリング製造機 |CNCスプリングマシンの包括的なメンテナンス戦略。
CNCスプリングマシンのメンテナンスとメンテナンスのために、次の側面を行う必要があります。 1. CNCスプリングマシンを一定期間使用した後、必要な洗浄プロセスを実行する必要があります。CNCスプリングマシンは長期間使用するときれいにならないため、内部回路をどのように維持するかが故障の原因となります。 2. また、CNCスプリングマシンの付属品の包括的なメンテナンスを頻繁に行う必要があります。たとえば、一般的に使用されるアクセサリの中には、適時に交換する必要があります。 3. CNCばね機械部品の潤滑も、滑らかで正常に保つ必要があります。CNC スプリング マシンが通常故障する場合、コンピューターのオペレーティング システムとサーボ ドライブに障害が発生した場合は、システム自体をアップグレードすることで解決できます。トランスファースプリングマシンのトランスファーラインシステムに障害が発生した場合、オペレーターは電源を遮断して慎重な検査を待つことができます。その後、損傷した部品を自分で交換できます。コンピュータスプリングマシンのシャフト部分の故障を伴う場合、オペレーターは胴体のシャフト中心を分解しないでください。このとき、問題を解決するには専門の技術者が修理する必要があります。CNC スプリング マシンに触れたばかりのオペレーターにとって、短期的にスプリング マシンの関連技術や操作に精通して習得することは現実的ではありません。したがって、一部のオペレーターは、コンピューターシステムのデフォルトパラメータを変更および調整するなど、通常の生産プロセスに従ってスプリングマシンを操作しない場合があり、工場前にスプリングマシンメーカーによって設定されたデフォルトパラメータが変更され、システムの動作環境が取得されます。損傷、時間の経過とともに、オペレーティングシステムの安定性は保証されず、システムがクラッシュすることさえあります。